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刘建 先生
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发布时间:2020-03-15 02:21:52
硅胶产品常见工作流程
安徽东星橡塑制品有限公司,是一家***从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。***提供各种硅胶制品,塑胶制品的代加工服务。
硅胶制品在生产的过程中是通过钢制模具高温成型,当模具从成型机台出来的时候,整个模具的温度高达200多度,产品和模具的温度都是我们的徒手不能直接接触的,而是戴上很厚的手套。提取产品的时候用缓解产品温度,使产品受力,边扯边拉,但是拉的过程中,不能损坏产品。这个时候出来的产品是带有很多很多的毛边,上面的产品还需要后工序的加工,有的产品当时自拆一下就可以形成一个半成品,但是一般都是需要后面工序检验才会流到包装打包。我们做每一个产品的时候,都要试问自己:“这个产品卖给我们自己,你会用吗”这是作为一个生产厂家应该具有的一种理念,也是本着一种社会责任,产品质量的好坏决定了是否可以快速占领市场的重要因数。在这个过程中,产品质量能得到有效的控制,造成的浪费和不良就会很少
低硬度硅胶制品窝气如何解决
1、是否锁模力小或者与注胶压力不匹配。模具是否有轻微变形,特别是上下模板与芯型的配合有间隙。
2、温度低点、时间长点好,注胶速度慢点。
3.混炼胶粘度不能太低。
解决办法:
1.检查模具结构性能完好性;
2.控制温度和硫化时间;
3.原料是否合理。
硅胶制品喷霜出现的原因如下
一, 配方设计不当。造成饱和喷出,迁移喷出,生产喷出,反应滞留,应力喷出。
二, 工艺操作不当。混炼不匀,炼胶温度过高,称量不准,硫化温度过高或过低,硫化时间过短,脱模水或剂使用不当。
三, 硅胶原材料波动。因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同原材料有很大差别,生胶的合成工艺:聚合温度,催化剂,合成单体等的差异,引起溶解度的不同.纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化。
四, 储存条件差。温度,温度,压力等等。。
五, 硅胶制品老化原因。(什么原因导致硅胶制品老化 )
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